目前在我*使用**多的旋轉蒸發器,      一
 
般是未用微機控制的電機調速 ,      穩速電路。
 
由于電路的設計較粗糙,      因此在性能上很難
 
滿足用戶要求。 而采用了單片微型計算機 ( 以下簡稱單片機 ) 的旋轉蒸發 器, 可充分
 
發揮軟件系統的作用 , 使整機智能化 , 其準確的調 速, 恒溫 , 定時及報警是 此類儀 器的一大特點, 使得此類儀器在性能、 功能以及效率上均優于與未用 單片機控制的旋 轉蒸發器。 **近在我們 的維修工作 中, 遇到了一部型號為 R E 一15 的智能化旋轉蒸發器、 由 于
 
沒有電路原理圖 , 我們對它的電路進行了測繪、 分析。 這部以單 片機為核心的智能化旋轉蒸發器主要是 由軟件系統, 控制系統、 旋
 
轉電機 , 恒溫水浴及鍵盤等幾 大部分組 成。實測 的 電路原理圖見 附圖。 限于篇幅 , 下面僅就調速控制, 恒溫控制分別加以分析, 通
過對它的分析,      對其它型 號的同類儀器將會
 
有所啟發^。
 
一、      調速控制
 
該智能 化旋轉蒸發器的調速 控制部分有單片機)(8 4 9、 P l / O 擴展器A : 、 緩沖器 A 4 、 T 型電阻網 絡構成的 D / A 轉換電 路、 運算放大器A 。 構成的積 分器和求和電 路、 B G , 、
A 6 、A ⁷ 構成的移相觸發脈沖電路、      光 電 禍
 
合器 A ^S 及 Q ^, 構成的旋轉電機驅動 電路 ,      以
 
及用光電禍合器 A 。 構成的速度反饋電路。
 
實際操作過程中,      給定值的設 置用 ⁰ ~
9 ,10  個數字鍵 ,       由 E N T E R 鍵輸人 給定 ,
 
其給定值通過 三位數碼 顯示器顯示出來。     該
 
儀 器的調 速范圍為15  一 ¹ 90 轉 /  分、     精度 ^士 1
 
轉 、當我們從鍵盤上輸人轉速給定值后 ,     其
 
輸入 信號通過 P l /  O 擴 展器A ^:    的 P Z  ^。一 P ^:  。
 

 
端送往單片機 8 0 4 9 的 P :   。 一 P ^:   。 端,      軟 件系統
 
對 轉速 設定值進行分析處理后,        從P ^。 一 P ^l  。
 
端 輸出,      輸出級數為 2 ^“  級 ( 即硯級 )  、        然
 
后經過 緩沖放大器A ⁴  ,     再通過電阻T 型網 絡
 
對其進行數模轉換 ,      即把單片機輸出的 數字
 
量變換成模擬電壓 , 此模擬 電壓信號經 過運算放大器A 。 一 ¹ 進行積 分運算后 , 再通 過
 
A ^S 一 2 、 A ^。 一 1 分別與轉速的反饋數字 信號 ( 由 A 拍一 3 來 ) 、 負 8 伏電壓 進行求和 運算、 輸出給三極管B G ^, 的基極 以提供脈 沖控
 
制信號 ,      因 三極管B G ^:  的發 射極是由反相器
 
A ⁷ 一 6 輸出的 1 0 H Z 同步 方波控制 的。 當方波處在低電平時、 三極管飽和導通、 方波
 
處 在高電平時三極管處于截止狀態。     因此在
 
運 算放大器A ^。 一 ²  的正相 輸人 端得 到了 受
 
到轉速信號調制的,       即移 相的 同 步觸 發 脈
 
沖 ,      相角移動多少由 B G ^;  的基極控制脈沖所
 
決定 。     運算放大器A ⁶  一 ²  構成了 一個 電 壓
 
電壓比 較器、 同步觸發脈沖 經過 A 。 一 ² 比較、 二 極管 D ^, 隔 離及 A 7 一 7 反相器反相 后去驅動光電禍合 A ^: , 使其光電管工作 , 從而
 
控制旋轉電機的旋轉。
 
轉速的大小又通過另一個光 電 禍 合 器
 
A 。 進行光 電檢測 , 檢測到的脈沖又輸人到單
 
片機的琢廳端 , 向C P U 申請中斷, 軟件系統對反饋來的轉速信號分析處理 , 一 方面從雙向數據線 P l 。 端輸 出經 A 山一 3 反相后與速度
 
的 給定 值相加、      以達到穩定速度的目的 ,      另
 
一 方面又_通過 雙向數據 線P ^: 。 ~ P ^: 。 端輸 出到 P l / O 擴展器 A : 。 從 A : 的 P 。 。 一 P 。 3 以及
 
P ^,  。 ~ P ?  ^:  端輸 出^、 經過譯碼 驅 動器 A ^{:  。 、}
 
把 實際 轉速 值通過顯示器 顯示出來。
 
二 、恒溫控制